9月7日，从中国石油辽河油田欢喜岭采油厂经营管理部获悉，欢二联合站稀油就地外销量已突破1万吨关口，累计直接创效500余万元，油品分质分销攻坚取得实打实的阶段性成效。这组亮眼数据的背后，是全厂上下围绕“好油如何卖上好价钱”的攻坚实践。

此前，欢二联合站原有集输流程设计受限，产出的稀油仅能满足内部掺油使用，且卸油、卸水共用一套运行流程，极易出现油水混杂、油品沉降不彻底等问题。同时受罐区调配空间不足制约，大量优质稀油“锁在罐里”，难以转化为实实在在的经济效益，成为长期制约提质增效的突出短板。

“守着‘金饭碗’不能当‘泥饭碗’。”为彻底打通外销堵点、盘活存量资源，采油厂靶向施策，在油田公司生产运行部、销售公司、沈采等多家单位的协同支持下，聚焦集输系统流程重构升级，落地一系列关键性工艺改造项目。新建独立稀油外销管线、专属卸油台及配套加热炉循环加热系统，增设二段加药工艺，同步调整捞油外销运行模式，全方位搭建起完善的稀油深度化学沉降处理体系。

这套环环相扣的“组合拳”有效降低了原油含水率、大幅提升了油品品质，将稀油含水率精准控制在0.5%以下，达到辽河石化外销质量标准，成功打通稀油就地外销新通道，真正实现优质油品优价外销，把手里的资源优势切实转化为发展优势和经济效益。自5月稀油就地销售正式落地以来，外销态势持续向好，8月稀油外销量达4380吨，创效216万元，创下项目投产以来的单月最高纪录。

从“大锅烩”到“精准配”，从“粗放卖”到“优价销”，每一滴原油的价值正在被重新定义。采油厂将持续深耕集输精细化管理，重点推进杜813块馏分油替代掺稀油工艺落地。该工艺全面投用后，预计日减掺油量100吨，全年可新增稀油销量2万吨，创效1000万元以上。

(何林 王月 刘海)